Як усталяваць трубу астуджэння фтору ў невялікім халодным сховішчы?

Астуджальная труба - гэта выпарнік, які выкарыстоўваецца для астуджэння паветра. Ён выкарыстоўваецца ў халодным захоўванні з нізкім утрыманнем тэмпературы на працягу доўгага часу. Хладагент цячэ і выпараецца ў астуджальнай трубе, а астуджанае паветра па -за трубы, калі цеплааддача працуе натуральнай канвекцыяй.

Перавагі фтору астуджальнай трубы-гэта простая структура, простая ў атрыманні і менш сухія страты для нератаванай ежы, якая захоўваецца на складзе. Мантаж для астуджэння фтору, як правіла, выкарыстоўваецца для невялікіх мантажоў для халоднага захоўвання. Калі вам трэба пабудаваць невялікі садавіна і агародніннае захаванне халоднага захоўвання, вы можаце выкарыстоўваць яго. З -за яго лёгкага вагі лёгка ўсталяваць яго ўручную ў адпаведнасці з будаўнічымі чарцяжамі. Пасля ўстаноўкі праверце гарызантальнасць і зафіксуйце яе на ўбудаванай кропцы або кранштэйне.
(1) Фторныя астуджальныя трубы звычайна вырабляюцца з медных труб і латуневых труб. Яны вырабляюцца ў змеепадобныя шпулькі ў адпаведнасці з будаўнічымі чарцяжамі. Даўжыня аднаго канала не павінна быць больш за 50 м. Пры зварцы медных труб такога ж дыяметра яны не могуць быць непасрэдна з улікам. Замест гэтага, пашыральнік трубкі выкарыстоўваецца для пашырэння адной з медных труб, а затым уставіць іншую медную трубку (альбо набыць прамую трубку), а затым зварваць яго срэбнай зваркай або меднай зваркай.

Пры зварачных медных трубах для розных дыяметраў варта набыць адпаведныя прамалінейныя, трохбаковыя і чатырохбаковыя медныя трубы розных дыяметраў. Пасля таго, як будзе зроблена змеяная шпулька для астуджэння фтору, код трубы, выраблены з круглай сталі (0235 матэрыялу), фіксуецца на сталі 30*30*3 (памер кута сталі вызначаецца масай астуджальнай шпулькі альбо ўсталёўваецца ў адпаведнасці з будаўнічымі малюнкамі)
(2) дрэнаж, тэст на ціск, выяўленне ўцечкі і вакуумны тэст.
. Выяўленне ўцечкі можа быць праведзена пры дапамозе мыльнай вады для правядзення грубай праверкі і аднаўлення зварачнай зваркі, а потым дадаецца невялікая колькасць фрэона і паднімаецца ціск да 1,2 МПа.