Размарожванне халадзільнага сховішча ў асноўным адбываецца з-за інею на паверхні выпарніка ў халадзільным сховішчы, што зніжае вільготнасць у халадзільным сховішчы, перашкаджае цеплаправоднасці трубаправода і ўплывае на эфект астуджэння.
1. Размарожванне гарачым паветрам
Непасрэдна падавайце гарачы газападобны кандэнсацыйны агент у выпарнік і прапускайце яго праз яго. Калі тэмпература халадзільніка падымецца да 1°C, выключыце кампрэсар. Тэмпература выпарніка павышаецца, што прыводзіць да раставання або адслойвання пласта маразя на паверхні.
Размарожванне гарачым паветрам эканамічнае і надзейнае, простае ў абслугоўванні і кіраванні, а яго інвестыцыі і будаўніцтва не складаныя. Аднак існуе шмат рашэнняў для размарожвання гарачым газам. Звычайны метад заключаецца ў тым, каб накіраваць газ высокага ціску і высокай тэмпературы, які выходзіць з кампрэсара, у выпарнік для вызвалення цяпла і размарожвання, а кандэнсаваная вадкасць паступае ў іншы выпарнік для паглынання цяпла і выпарэння ў газ нізкай тэмпературы і нізкага ціску. Вяртанне да ўсмоктвання кампрэсара для завяршэння цыклу.
2. Апырскайце вадой для глазуры
Размарожванне распыленнем вады: рэгулярна распыляйце ваду для астуджэння выпарніка, каб прадухіліць утварэнне пласта маразоў; хоць размарожванне распыленнем вады мае добры эфект размарожвання, яно больш падыходзіць для паветраных ахаладжальнікаў, але яго складана выкарыстоўваць для выпарнікаў.
Таксама апырскайце выпарнік растворам з больш высокай тэмпературай замярзання, напрыклад, 5% - 8% канцэнтраваным расолам, каб прадухіліць утварэнне інею.
Перавагі: Гэтая схема мае высокую эфектыўнасць, просты ў эксплуатацыі і невялікія ваганні тэмпературы захоўвання. З пункту гледжання энергіі, спажыванне астуджэння на квадратны метр плошчы выпарэння можа дасягаць 250-400 кДж. Замярзанне вадой таксама можа лёгка выклікаць затуманьванне ў складзе, што прывядзе да сцякання вады са столі халадзільнай камеры і скарачэння тэрміну службы.
3. Электрычнае размарожванне
Электрычны награвальнік награвае і размарожвае. Нягледзячы на тое, што гэта проста і лёгка ў рэалізацыі, у залежнасці ад фактычнай канструкцыі дна халадзільнага сховішча і яго выкарыстання ў той час, складанасць ўстаноўкі награвальнага правада невялікая, а ўзровень паломак у будучыні адносна высокі, кіраванне тэхнічным абслугоўваннем складанае, а эканоміка таксама дрэнная.
4. Механічнае размарожванне
Існуе мноства метадаў размарозкі халадзільных камер. Акрамя электрычнай размарозкі, размарозкі распыленнем вады і размарозкі гарачым паветрам, існуе таксама механічная размарозка. Механічная размарозка ў асноўным выкарыстоўвае інструменты для ручной размарозкі. Пры ачыстцы, паколькі ў канструкцыі халадзільнага сховішча няма прылады аўтаматычнай размарозкі, яго можна размарозіць толькі ўручную, але гэта вельмі нязручна.
Аналіз прычын празмернага замаразку
Падчас штодзённага выкарыстання халадзільнага сховішча неабходна рэгулярна выдаляць іней з яго. Занадта шмат інею на халадзільным сховішчы не спрыяе яго нармальнаму выкарыстанню. Якія найбольш распаўсюджаныя метады?
1. Праверце холадагент, ці ёсць бурбалкі ў назіральным шкле. Калі бурбалкі ёсць, гэта азначае, што яго недастаткова, дадайце холадагент з трубы нізкага ціску.
2. Праверце, ці ёсць шчыліна ў халадзільнай пласціне каля трубы для адводу інею, якая можа прывесці да ўцечкі астуджальнай вадкасці. Калі ёсць шчыліна, заклейце яе непасрэдна клеем для шкла або пенаўтваральнікам.
3. Праверце, ці няма ўцечкі ў зваранай частцы меднай трубы, апырскаўшы яе вадкасцю для выяўлення ўцечак або мыльнай вадой і праверце, ці ёсць бурбалкі.
4. Прычына ў самім кампрэсары, напрыклад, уцечка газу пад высокім або нізкім ціскам, патрабуе замены клапана і адпраўкі яго ў аддзел тэхнічнага абслугоўвання кампрэсара для рамонту.
5. Гэта залежыць ад таго, ці знаходзіцца ён побач з зваротным паветрам. Калі так, праверце на наяўнасць уцечак і дадайце холадагент.
У гэтым выпадку труба размешчана не гарызантальна, і рэкамендуецца выраўнаваць яе ўзроўнем. Тады запраўкі недастаткова, магчыма, пара дадаць хладагент, альбо ў трубе ёсць закаркаванне лёдам.
Час публікацыі: 27 сакавіка 2023 г.
