1, халадзільны выпарнік паверхневы мароз занадта тоўсты альбо занадта вялікае назапашванне пылу, эфект перадачы цяпла памяншаецца
Пласт занадта тоўсты ці занадта шмат пылу. Паколькі большая частка тэмпературы паверхні халадзільнага выпарніка захоўвання халоднай ніжэй за 0 ℃, а адносная высокая вільготнасць склада, вільгаці ў паветры вельмі лёгка замарозіць на паверхні выпарніка ці нават лёд, што ўплывае на эфект адставання цеплааддачы выпарніка. Для таго, каб прадухіліць пласт павярхоўнага марозу выпарніка занадта тоўсты, неабходна рэгулярна размарожваць яго.
Вось два простыя метады размарожвання: ① Спыненне марозу. Гэта значыць, спыніце запуск кампрэсара, адчыніце дзверы на склад, так што тэмпература складаецца, каб аўтаматычна расплавіць пласт марозу, а затым перазапусціць кампрэсар. ② Мароз. Пасля перамяшчэння тавараў са склада, непасрэдна з больш высокай тэмпературнай вадаправоднай вадой, каб прамыць паверхню трубкі выпарніка, так што пласт марозу раствараецца або адваліўся. У дадатак да тоўстага марозу прывядзе да дрэннага эфекту перадачы цеплааддачы выпарніка, паверхня выпарніка занадта тоўстая з -за доўгага часу без ачысткі і назапашвання пылу, яго эфектыўнасць цеплааддачы таксама будзе значна зніжана.
2, халадзільнае захоўванне халоднага з -за дрэннай цеплаізаляцыі альбо прадукцыйнасці герметызацыі, што прыводзіць да вялікай страты халоднай
Дрэнная прадукцыйнасць цеплаізаляцыі звязана з трубаправодам, таўшчынёй ізаляцыі сценкі склада, таўшчыня ізаляцыі сценкі недастаткова, цеплаізаляцыя і эфект цеплаізаляцыі дрэнна, ён у асноўным прызначаны для выбару таўшчыні ізаляцыйнага пласта, альбо пабудова якасці ізаляцыйнага матэрыялу дрэнная. Акрамя таго, у працэсе будаўніцтва і выкарыстання ізаляцыя ізаляцыі і ўстойлівасць да вільгаці могуць быць пашкоджаны, што прывядзе да вільгаці ўцяпляльніка, дэфармацыі ці нават везікуляцыі, яе цеплаізаляцыі і здольнасці да захавання цяпла да зніжэння, складаецца страта халоднага складу, падзенне тэмпературы хворага захоўвання халоднага захоўвання значна запавольваецца.
Яшчэ адна важная прычына страты халоднай страты - гэта дрэнная прадукцыйнасць склада, у склад паветра ў склад паветра ёсць больш гарачага паветра. Звычайна, калі герметычная паласа ў дзвярах склада або цеплаізаляцыйная сценка цеплаізаляцыі з'явілася на з'яве расы, гэта паказвае, што ўшчыльненне не шчыльнае. Акрамя таго, частае адчыненне і закрыццё дзвярэй складу і больш людзей, якія ўваходзяць у склад разам, таксама павялічаць страту ад холаду. Варта паспрабаваць пазбегнуць адчынення дзвярэй, каб прадухіліць шмат гарачага паветра ў склад. Зразумела, склад у інвентарызацыі часта альбо ў запас занадта вялікі, цеплавая нагрузка рэзка павялічваецца, каб астыць да зададзенай тэмпературы, як правіла, патрабуецца больш працяглы перыяд часу.
3, клапан дросельнай засланкі няправільна рэгулюецца альбо забіваецца, холадагент занадта вялікі або занадта маленькі
Клапан дросельнай засланкі няправільна рэгулюецца або заблакаваны, непасрэдна адаб'ецца на патоку хладагента ў выпарнік. Калі дросельны клапан адкрыты занадта вялікім, паток хладагента вялікі, ціск выпарэння і тэмпература выпарэння таксама павышаецца, тэмпература складу запаволіць хуткасць зніжэння; У той жа час, калі дросельны клапан адкрыты занадта невялікі або забіты, паток хладагента таксама памяншаецца, ёмістасць у халадзільніку таксама зніжаецца, тэмпература склада будзе запаволіць аднолькавую хуткасць зніжэння.
Звычайна назіраючы за ціскам выпарэння, тэмпературы выпарэння і марозу ўсмоктвальнай трубы, каб вызначыць, ці падыходзіць паток хладагента дросельнай засланкі. Закаркаванне дросельнай засланкі - важны фактар, які ўплывае на паток хладагента, што выклікае закаркаванне дросельнай засланкі, з'яўляецца асноўнай прычынай ледзяной штэпсе і бруднай заглушкі.
Закаркаванне лёду звязана з сушыннем сушылкі, не вельмі добра, хладагент змяшчае ваду, цячэ праз дросельны клапан, тэмпература апускаецца да ніжэй за 0 ℃, вільгаць у холадагенту ў лёд і перакрываючы адтуліну дросельнай засланкі; Брудная закаркаванне звязана з сеткай фільтравай сеткі дросельнай засланкі на назапашванні вялікай колькасці бруду, паток хладагента не з'яўляецца гладкім, утварэнне блакавання.
4, эфектыўнасць халадзільнага кампрэсара нізкая, ёмістасць для халадзільніка не можа адпавядаць патрабаванням нагрузкі на склад
Кампрэсар для халадзільніка з-за доўгатэрміновай працы, укладыш цыліндраў і поршневае кольца і іншыя кампаненты з-за моцнага зносу, з павелічэннем зазору, прадукцыйнасць герметызацыі адпаведна зніжаецца, каэфіцыент перадачы газу халадзільнага кампрэсара таксама зніжаецца. Калі магутнасць астуджэння менш, чым цеплавая нагрузка склада, гэта прывядзе да павольнага зніжэння тэмпературы склада.
Кампрэсар можна назіраць праз адсмоктванне кампрэсара і ціск разраду прыблізна вызначаць халадзільную здольнасць кампрэсара. Калі магутнасць халадзільніка кампрэсара зніжаецца, агульны метад заключаецца ў замене ўкладыша цыліндру і поршневага кольца, калі замена ўсё яшчэ не эфектыўная, яна павінна ўлічваць іншыя фактары і нават дэмантаваць капітальны рамонт, фактары ліквідацыі непаладак.
5, выпарнік пры наяўнасці большага паветра або халадзільнага алею, эфект перадачы цяпла паменшыўся
Пасля таго, як трубка для перадачы выпарніка, прымацаваная да ўнутранай паверхні больш замарожанага алею, яго каэфіцыент пераносу цяпла будзе зніжаны, калі ў трубцы цяпла будзе значна больш паветра, і плошча перадачы цеплааддачы зніжаецца, эфектыўнасць перадачы цяпла будзе значна зніжана, тэмпература захоўвання, каб запаволіць хуткасць зніжэння. Такім чынам, пры штодзённым эксплуатацыі і абслугоўванні варта звярнуць увагу на своечасовае выдаленне паверхневага алею трубкі цеплааддачы і выкідваць паветра ў выпарнік, каб павысіць эфектыўнасць перадачы цяпла выпарніка.
6, колькасць хладагента ў сістэме недастатковая, недастатковая ёмістасць халадзільніка
Недастатковая цыркуляцыя хладагента ў асноўным звязана з дзвюма прычынамі, адна - зарад хладагента недастаткова, у гэты час можа быць толькі для поўнай колькасці хладагента. Яшчэ адна прычына заключаецца ў тым, што ўцечка хладагента сістэмы з'яўляецца больш, у гэтым выпадку спачатку варта знайсці кропку ўцечкі, арыентуючыся на праверку трубаправода, злучэнні клапана, высвятляюць рамонт месца ўцечкі, а затым спаганяць поўную колькасць хладагента.
Час паведамлення: 20 чэрвеня-2014
