Па -першае, роля змазачнага алею:
1) Дынамічнае ўшчыльненне ўтвараецца паміж шрубай, камерай сціску і мужчынскімі і жаночымі шрубамі, каб паменшыць уцечку хладагента з боку высокага ціску ў бок нізкага ціску падчас працэсу сціску.
2) Каб астудзіць сціснуты хладагент, алей ўводзіцца ў кампрэсар, каб паглынаць цяпло, якое ўтвараецца газам хладагента падчас працэсу сціску, і паменшыць тэмпературу выхлапных газаў.
3) Масляная плёнка ўтвараецца паміж падшыпнікам і шрубай, каб падтрымліваць ротар і змазваць яго.
4) Ён перадае дыферэнцыяльную сілу ціску, абумоўлівае сістэму рэгулявання ёмістасці і рэгулюе становішча паўзунка рэгулявання ёмістасці праз дзеянне загрузкі і разгрузкі электрамагнітнага клапана кампрэсара для рэалізацыі кантролю рэгулявання ёмістасці кампрэсара.
5) Паменшыце шум
Ілюструйце:
Змазвае алей унутры кампрэсара з'яўляецца ключом да падтрымання нармальнай працы кампрэсара. Агульныя праблемы змазачнага алею:
1) Замежнае рэчыва змешваецца, што выклікае забруджванне змазкі і блакаванне алейнага фільтра.
2) Эфект высокай тэмпературы выклікае пагаршэнне змазкі і страту функцыі змазкі.
3) Забруджванне вады, закісленне і эрозія рухавіка ў сістэме.
2. Праверка і замена халадзільнага алею кампрэсара:
Для вытворцаў сістэмы, цыкл выяўлення і замены халадзільнага алею звязаны з кантролем працэсу свайго вытворчага працэсу. Калі чысціня выпарніка, кандэнсатара і сістэмнага трубаправода добра кантралюецца, забруджвальныя рэчывы, якія ўваходзяць у кампрэсар, будуць адносна менш, а перыяд праверкі і абслугоўвання можа быць адносна пашыраны.
Асноўныя паказчыкі маніторынгу:
1) Індэкс значэння рН: Падкісленне змазачнага алею непасрэдна паўплывае на тэрмін службы рухавіка кампрэсара, таму неабходна рэгулярна правяраць, ці будзе кваліфікаваны кіслотнасць змазачнага алею. Звычайна кіслотнасць змазачнага алею ніжэй, чым рН6, і яе трэба замяніць. Калі кіслотнасць не можа быць праверана, фільтр -сушынне сістэмы павінен рэгулярна замяняць, каб захаваць сухасць сістэмы ў нармальным стане.
2) Індэкс ступені забруджвання: Калі забруджвальныя рэчывы ў 100 мл халадзільнага алею перавышаюць 5 мг, рэкамендуецца замяніць халадзільнае алей.
3) Змест вады: больш за 100PPM, халадзільнае алей неабходна замяніць.
Замена цыкла:
Звычайна змазачнае алей трэба правяраць або замяняць кожныя 10 000 гадзін працы, а пасля першай аперацыі рэкамендуецца замяніць змазачнае алей і чысціць алейны фільтр кожныя 2500 гадзін. Рэшткі з -за зборкі сістэмы будуць назапашвацца ў кампрэсары пасля фактычнай працы. Такім чынам, змазачнае алей трэба замяняць кожныя 2500 гадзін (або 3 месяцы), а потым перыядычна ў залежнасці ад чысціні сістэмы. Калі чысціня сістэмы добрая, яе можна замяняць кожныя 10 000 гадзін (або кожны год).
Калі тэмпература выхлапнасці кампрэсара падтрымліваецца пры высокай тэмпературы на працягу доўгага часу, пагаршэнне змазкі будзе хутка прагрэсаваць, а хімічныя характарыстыкі змазачнага алею павінны рэгулярна правяраць (кожныя 2 месяцы) і замяняць, калі яна не будзе кваліфікаванай. Калі рэгулярная праверка немагчымая, яна можа быць праведзена ў адпаведнасці з наступнай табліцай рэкамендацый.
3. Метад працы замены халадзільнага алею:
1) Замена халадзільнага алею без унутранай чысткі:
Кампрэсар выконвае дзеянне для помпавання, каб аднавіць хладагент сістэмы да кандэнсатара (звярніце ўвагу, што мінімальны ціск на ўсмоктванне помпы не менш за 0,5 кг/см2 г), выдаліце хладагент у кампрэсары, захоўвае невялікі ўнутраны ціск у выглядзе крыніцы харчавання і паставіла алей халадзільніка з кута зліву алею кампрэсара.
2) Замяніце халадзільнае алей і ачысціце інтэр'ер:
Дзеянне зліву алею, як апісана вышэй. Пасля таго, як халадзільнае алей зліваецца, а ціск унутры і звонку кампрэсар збалансаваны, аслабляе фланец балты з гаечным ключом і выдаліце сустава алейнага фільтра і фланец ачышчальнай адтуліны (альбо фланец перамыкача алею). Пасля ачысткі, выдаліце забруджвальныя рэчывы ў алейным баку кампрэсара, праверце, ці пашкоджана сетка алейнага фільтра, і выдзімайце з асадка, забруджвальныя рэчывы і г.д., альбо заменіце алейны фільтр новым. Гайку інтэрфейсу фільтра павінны быць зацягнуты і запячатаны, каб прадухіліць унутраную ўцечку; Унутраная пракладка сустава алейнага фільтра неабходна замяніць новым для прадухілення ўнутранай уцечкі; Іншыя пракладкі фланца таксама рэкамендуюцца абнаўляць.
Чатыры нататкі:
1. Розныя маркі халадзільнага алею не павінны змешваць, асабліва мінеральнае алей і сінтэтычнае эфірнае алей нельга змешваць.
2. Калі вы замяніце халадзільнае алей іншай маркі, будзьце асцярожныя, каб выдаліць арыгінальнае халадзільнае алей, які застаецца ў сістэме.
3. Некаторыя алею валодаюць гіграскапічнымі ўласцівасцямі, таму не падвяргаюць астуджанае алей на працягу доўгага часу. Пры ўсталёўцы мінімізуйце час экспазіцыі і зрабіце добрую працу па пыласосе.
4. Калі рухавік кампрэсара быў спалены ў сістэме, неабходна звярнуць асаблівую ўвагу на выдаленне астатніх кіслых рэчываў у сістэме пры замене новай машыны, а кіслотнасць халадзільнага алею павінна быць праверана пасля 72 гадзін уводу ў эксплуатацыю і эксплуатацыю. Рэкамендуецца замяніць халадзільнік і фільтр сушкі. , памяншайце магчымасць карозіі кіслаты. Працуючы каля месяца, праверце або зноў заменіце халадзільнае алей.
5. Калі ў сістэме адбылася аварыя ўварвання ў ваду, неабходна звярнуць асаблівую ўвагу на выдаленне вады. У дадатак да замены халадзільнага алею, неабходна надаваць асаблівую ўвагу для выяўлення кіслотнасці алею, а таксама за замену новага фільтра для алею і сушкі ў часе.
Час паведамлення: сакавік 16-2022
