Па-першае, роля змазачнага алею:
1) Паміж шрубай, камерай сціску, а таксама шрубамі з разьбой і разьбой утвараецца дынамічнае ўшчыльненне, каб паменшыць уцечку холадагенту з боку высокага ціску ў бок нізкага ціску падчас працэсу сціску.
2) Для астуджэння сціснутага холадагенту ў кампрэсар упырскваецца алей, які паглынае цяпло, якое выпрацоўваецца холадагентам падчас працэсу сціску, і зніжае тэмпературу выхлапных газаў.
3) Паміж падшыпнікам і шрубай утвараецца алейная плёнка для падтрымкі ротара і яго змазкі.
4) Ён перадае сілу перападу ціску, кіруе сістэмай рэгулявання магутнасці і рэгулюе становішча паўзунка рэгулявання магутнасці праз дзеянне электрамагнітнага клапана загрузкі і разгрузкі кампрэсара для рэалізацыі кіравання рэгуляваннем магутнасці кампрэсара.
5) Зніжэнне шуму пры працы
ілюстраваць:
Змазачны алей у кампрэсары з'яўляецца ключом да падтрымання нармальнай працы кампрэсара. Агульныя праблемы са змазачным алеем:
1) Пашкоджанні трапляюць унутр, што прыводзіць да забруджвання змазачнага алею і блакавання алейнага фільтра.
2) Уздзеянне высокай тэмпературы прыводзіць да пагаршэння якасці змазачнага алею і страты змазачнай функцыі.
3) Забруджванне вады, падкісленне і эрозія рухавіка ў сістэме.
2. Праверка і замена алею ў кампрэсарнай халадзільнай сістэме:
Для вытворцаў сістэм цыкл выяўлення і замены халадзільнага алею кампрэсара звязаны з кіраваннем працэсам яго вытворчасці. Калі чысціня выпарніка, кандэнсатара і трубаправода сістэмы добра кантралюецца, колькасць забруджвальных рэчываў, якія трапляюць у кампрэсар, будзе адносна меншай, а перыяд праверкі і тэхнічнага абслугоўвання можа быць адносна падоўжаны.
Асноўныя паказчыкі маніторынгу:
1) Індэкс pH: Падкісленне змазачнага алею непасрэдна ўплывае на тэрмін службы рухавіка кампрэсара, таму неабходна рэгулярна правяраць, ці адпавядае кіслотнасць змазачнага алею патрабаванням. Як правіла, кіслотнасць змазачнага алею ніжэйшая за PH6 і патрабуе замены. Калі кіслотнасць не можа быць праверана, фільтр-асушальнік сістэмы неабходна рэгулярна замяняць, каб падтрымліваць сухасць сістэмы ў нармальным стане.
2) Індэкс ступені забруджвання: калі забруджвальныя рэчывы ў 100 мл халадзільнага алею перавышаюць 5 мг, рэкамендуецца замяніць халадзільны алей.
3) Утрыманне вады: больш за 100 праміле, неабходна замяніць халадзільнае масла.
Замена цыклу:
Звычайна ўзровень змазачнага алею неабходна правяраць або замяняць кожныя 10 000 гадзін працы, а пасля першага ўключэння рэкамендуецца замяняць змазачны алей і чысціць алейны фільтр кожныя 2500 гадзін. Пасля заканчэння эксплуатацыі ў кампрэсары будуць назапашвацца рэшткі ад зборкі сістэмы. Таму змазачны алей неабходна замяняць кожныя 2500 гадзін (або 3 месяцы), а затым перыядычна ў залежнасці ад чысціні сістэмы. Калі чысціня сістэмы добрая, яе можна замяняць кожныя 10 000 гадзін (або кожны год).
Калі тэмпература выхлапных газаў кампрэсара падтрымліваецца на высокім узроўні на працягу доўгага часу, змазачны алей будзе хутка псавацца, і хімічныя характарыстыкі змазачнага алею неабходна рэгулярна правяраць (кожныя 2 месяцы) і замяняць, калі ён не адпавядае патрабаванням. Калі рэгулярная праверка немагчымая, яе можна праводзіць у адпаведнасці з наступнай табліцай рэкамендацый.
3. Спосаб працы пры замене халадзільнага алею:
1) Замена халадзільнага алею без унутранай ачысткі:
Кампрэсар выконвае дзеянне перапампоўвання для аднаўлення холадагенту сістэмы ў бок кандэнсатара (звярніце ўвагу, што мінімальны ціск усмоктвання пры перапампоўванні не менш за 0,5 кг/см²G), выдаляе холадагент з кампрэсара, захоўвае невялікі ўнутраны ціск у якасці крыніцы харчавання і ўсталёўвае халадзільнае масла. Зліваецца алей праз вуглавы клапан зліву алею кампрэсара.
2) Заменіце алей у халадзільніку і ачысціце ўнутраную частку:
Зліў алею выконваецца, як апісана вышэй. Пасля таго, як халадзільнае масла зліта чыстай вадой і ціск унутры і звонку кампрэсара ўраўнаважаны, аслабце балты фланца з дапамогай шасціграннага ключа і зніміце злучэнне алейнага фільтра і фланец ачышчальнай адтуліны (або фланец датчыка ўзроўню алею). Пасля ачысткі выдаліце забруджвальнікі з алейнага бака кампрэсара, праверце, ці не пашкоджана сетка алейнага фільтра, і выдаліце з яе асадак, забруджвальнікі і г.д., або заменіце алейны фільтр новым. Гайка інтэрфейсу фільтра павінна быць зацягнутая і герметычна запячатана, каб прадухіліць унутраную ўцечку; унутраную пракладку злучэння алейнага фільтра неабходна замяніць на новую, каб прадухіліць унутраную ўцечку; таксама рэкамендуецца абнавіць іншыя фланцавыя пракладкі.
Чатыры заўвагі:
1. Нельга змешваць розныя маркі халадзільнага алею, асабліва мінеральны алей і сінтэтычны эфірны алей.
2. Калі вы замяняеце халадзільны алей іншай маркі, старанна выдаліце арыгінальны халадзільны алей, які застаўся ў сістэме.
3. Некаторыя алеі валодаюць гіграскапічнымі ўласцівасцямі, таму не падвяргайце астуджанае алей уздзеянню паветра на працягу доўгага часу. Пры ўсталёўцы мінімізуйце час уздзеяння і старанна прапыласосьце.
4. Калі ў сістэме перагарэў кампрэсарны рухавік, пры замене машыны на новую варта звярнуць асаблівую ўвагу на выдаленне рэшткаў кіслотных рэчываў з сістэмы, а кіслотнасць халадзільнага алею варта праверыць праз 72 гадзіны пасля ўводу ў эксплуатацыю і эксплуатацыі. Рэкамендуецца замяніць халадзільнае алей і асушальны фільтр, каб паменшыць верагоднасць кіслотнай карозіі. Пасля прыкладна месяца працы зноў праверце або заменіце халадзільнае алей.
5. Калі ў сістэму адбылася аварыя з пранікненнем вады, асаблівую ўвагу варта звярнуць на выдаленне вады. Акрамя замены халадзільнага алею, асаблівую ўвагу трэба надаць вызначэнню кіслотнасці алею і своечасовай замене алею і фільтра асушкі.
Час публікацыі: 16 сакавіка 2022 г.
