1. Якія характарыстыкі цэнтрабежных кампрэсараў?
Цэнтрабежны кампрэсар - гэта тып турбакампрэсара, які мае характарыстыкі вялікага аб'ёму працоўнага газу, малога аб'ёму, простай канструкцыі, стабільнай працы, зручнага абслугоўвання, адсутнасці забруджвання газу нафтай і мноства спосабаў прывада.
2. Як працуе цэнтрабежны кампрэсар?
Увогуле кажучы, галоўнай мэтай павышэння ціску газу з'яўляецца павелічэнне колькасці малекул газу на адзінку аб'ёму, гэта значыць скарачэнне адлегласці паміж малекуламі газу і малекуламі. Рабочы элемент (высокахуткасная крыльчатка) выконвае працу над газам, так што ціск газу павялічваецца пад уздзеяннем цэнтрабежнага дзеяння, а кінетычная энергія таксама значна павялічваецца. Далейшае павелічэнне ціску газу з'яўляецца прынцыпам працы цэнтрабежнага кампрэсара.
3. Якія распаўсюджаныя першасныя рухавікі цэнтрабежных кампрэсараў?
Звычайнымі рухавікамі цэнтрабежных кампрэсараў з'яўляюцца: электрарухавік, паравая турбіна, газавая турбіна і г.д.
4. Якое дапаможнае абсталяванне мае цэнтрабежны кампрэсар?
Праца галоўнага рухавіка цэнтрабежнага кампрэсара заснавана на нармальнай працы дапаможнага абсталявання. Дапаможнае абсталяванне ўключае ў сябе наступныя аспекты:
(1) Сістэма змазкі.
(2) Сістэма астуджэння.
(3) Сістэма кандэнсату.
(4) Сістэма электрапрыбораў з'яўляецца сістэмай кіравання.
(5) Сістэма герметызацыі сухім газам.
5. Якія існуюць тыпы цэнтрабежных кампрэсараў паводле іх канструктыўных характарыстык?
Цэнтрабежныя кампрэсары можна падзяліць на гарызантальныя, вертыкальныя, ізатэрмічныя, камбінаваныя і іншыя тыпы ў залежнасці ад іх структурных характарыстык.
6. З якіх частак складаецца ротар?
Ротар уключае ў сябе галоўны вал, крыльчатку, гільзу вала, гайку вала, распорную ўкладыш, балансірны дыск і ўпорны дыск.
7. Якое вызначэнне мае ўзровень?
Прыступка — гэта асноўны блок цэнтрабежнага кампрэсара, які складаецца з крыльчаткі і набору нерухомых элементаў, якія ўзаемадзейнічаюць з ёй.
8. Якое азначэнне мае сегмент?
Кожная ступень паміж уваходным і выпускным адтулінамі ўяўляе сабой сегмент, а сегмент складаецца з адной або некалькіх ступеней.
9. Якое азначэнне мае цыліндр?
Цыліндр цэнтрабежнага кампрэсара складаецца з адной або некалькіх секцый, і цыліндр можа змясціць мінімум адну ступень і максімум дзесяць ступеняў.
10. Якое азначэнне мае слупок?
Цэнтрабежныя кампрэсары высокага ціску часам павінны складацца з двух або больш цыліндраў. Адзін або некалькі цыліндраў размяшчаюцца на восі, утвараючы рад цэнтрабежных кампрэсараў. Розныя рады маюць розную хуткасць кручэння. Хуткасць кручэння вышэйшая, чым у радка нізкага ціску, а дыяметр рабочага кола радка высокага ціску большы, чым у радка нізкага ціску ў радку з такой жа хуткасцю кручэння (кааксіяльны).
11. Якая функцыя крыльчаткі? Якія тыпы існуюць у залежнасці ад структурных характарыстык?
Рабочае кола — адзіны элемент цэнтрабежнага кампрэсара, які выконвае працу над газавым асяроддзем. Газавае асяроддзе круціцца разам з рабочым колам пад уздзеяннем цэнтрабежнай цягі хуткаснага кручэння рабочага кола, атрымліваючы кінетычную энергію, якая часткова пераўтвараецца ў энергію ціску дыфузарам. Пад дзеяннем цэнтрабежнай сілы яно выкідваецца з адтуліны рабочага кола і паступае ў рабочае кола наступнага ўзроўню па дыфузары, выгібе і зваротнай прыладзе для далейшага ціску, пакуль не выйдзе з выхаду кампрэсара.
Па сваёй канструкцыі крыльчатку можна падзяліць на тры тыпы: адкрытага тыпу, напаўадкрытага тыпу і закрытага тыпу.
12. Які максімальны рэжым патоку цэнтрабежнага кампрэсара?
Калі хуткасць патоку дасягае максімуму, узнікае ўмова максімальнага патоку. Існуе два магчымыя варыянты гэтай умовы:
Спачатку паток паветра ў горле пэўнага прахода ў гэтай стадыі дасягае крытычнага стану. У гэты час аб'ёмны паток газу ўжо мае максімальнае значэнне. Незалежна ад таго, наколькі зніжаецца супрацьціск кампрэсара, паток нельга павялічыць. Гэта таксама становіцца «ўмовамі блакавання».
Па-другое, канал патоку не дасягнуў крытычнага стану, гэта значыць, няма стану "блакавання", але кампрэсар мае вялікія страты патоку ў машыне пры вялікай хуткасці патоку, і ціск выхлапных газаў, які можа быць забяспечаны, вельмі малы, амаль блізкі да нуля. Энергія можа быць выкарыстана толькі для пераадолення супраціўлення ў выхлапной трубе для падтрымання такога вялікага патоку, які з'яўляецца максімальным станам патоку цэнтрабежнага кампрэсара.
13. Што такое помпаж цэнтрабежнага кампрэсара?
Падчас вытворчасці і эксплуатацыі цэнтрабежных кампрэсараў часам раптоўна ўзнікаюць моцныя вібрацыі, а таксама значна вагаюцца паток і ціск газавага асяроддзя, што суправаджаецца перыядычнымі глухімі гукамі «гуку» і ваганнямі патоку паветра ў трубаправоднай сетцы. Моцны шум «свісту» і «свісту» называецца помпажам цэнтрабежнага кампрэсара. Кампрэсар не можа працаваць працяглы час ва ўмовах помпажа. Як толькі кампрэсар трапляе ў рэжым помпажа, аператар павінен неадкладна прыняць меры па зніжэнні ціску на выхадзе або павелічэнні патоку на ўваходзе або выхадзе, каб кампрэсар мог хутка выйсці з зоны помпажа і дасягнуць стабільнай працы кампрэсара.
14. Якія характарыстыкі з'явы перанапружання?
Пасля таго, як цэнтрабежны кампрэсар працуе з помпажом, праца агрэгата і трубаправоднай сеткі мае наступныя характарыстыкі:
(1) Ціск на выхадзе і хуткасць патоку газападобнага асяроддзя значна змяняюцца, і часам можа ўзнікаць з'ява зваротнага патоку газу. Газападобнае асяроддзе перамяшчаецца з нагнітальнай адтуліны кампрэсара на ўваход, што з'яўляецца небяспечным станам.
(2) Трубаправодная сетка мае перыядычную вібрацыю з вялікай амплітудай і нізкай частатой, якая суправаджаецца перыядычным «роўным» гукам.
(3) Корпус кампрэсара моцна вібруе, корпус і падшыпнік моцна вібруюць, і перыядычна чуецца моцны гук паветранага патоку. З-за моцнай вібрацыі парушаецца змазка падшыпніка, утулка падшыпніка перагарае, і нават вал дэфармуецца. Калі ён пашкоджаны, ротар і статар будуць трэння і сутыкненні, а ўшчыльняльны элемент будзе сур'ёзна пашкоджаны.
15. Як выканаць рэгуляванне супраць перанапружання?
Шкода ад помпажаў вельмі вялікая, але пакуль што яе немагчыма цалкам выключыць з канструкцыі. Можна толькі паспрабаваць пазбегнуць помпажаў падчас працы прылады. Прынцып барацьбы з помпажамі заключаецца ў ліквідацыі прычыны помпажаў. Калі помпаж непазбежна ўзнікне, неадкладна паспрабуйце павялічыць паток кампрэсара, каб прылада выйшла з зоны помпажаў. Існуюць тры канкрэтныя метады барацьбы з помпажамі:
(1) Метад частковай газавай супрацьпаветранай абароны.
(2) Метад частковага рэфлюксу газу.
(3) Змяніць хуткасць працы кампрэсара.
16. Чаму кампрэсар працуе ніжэй за мяжу помпажа?
(1) Выхадны зваротны ціск занадта высокі.
(2) Уваходны клапан дроселяваны.
(3) Выпускны клапан дроселяваны.
(4) Супрацьпомпажны клапан няспраўны або няправільна адрэгуляваны.
17. Якія метады рэгулявання ўмоў працы цэнтрабежных кампрэсараў?
Паколькі параметры працэсу ў вытворчасці непазбежна змяняюцца, часта ўзнікае неабходнасць ручной або аўтаматычнай рэгулявання кампрэсара, каб кампрэсар мог адаптавацца да патрабаванняў вытворчасці і працаваць у зменлівых умовах працы, каб падтрымліваць стабільнасць вытворчай сістэмы.
Звычайна існуе два тыпы рэгулявання цэнтрабежных кампрэсараў: першы — рэгуляванне роўнага ціску, гэта значыць, што хуткасць патоку рэгулюецца пры ўмове пастаяннага супрацьціску; другі — рэгуляванне роўнага патоку, гэта значыць, што кампрэсар рэгулюецца пры нязменнай хуткасці патоку. У прыватнасці, існуе пяць спосабаў рэгулявання ціску на выпускных газах:
(1) Рэгуляванне патоку на выхадзе.
(2) Рэгуляванне ўваходнага патоку.
(3) Змяніць рэгуляванне хуткасці.
(4) Павярніце накіроўвальную лапатку ўваходнага клапана для рэгулявання.
(5) Частковая вентыляцыя або рэгуляванне рэфлюксу.
18. Як хуткасць уплывае на прадукцыйнасць кампрэсара?
Хуткасць кампрэсара змяняе крывую прадукцыйнасці кампрэсара, але эфектыўнасць застаецца пастаяннай, таму гэта найлепшы спосаб рэгулявання кампрэсара.
19. Што азначае рэгуляванне роўнага ціску, рэгуляванне роўнага патоку і прапарцыйнае рэгуляванне?
(1) Рэгуляванне роўнага ціску азначае рэгуляванне, пры якім ціск выхлапных газаў кампрэсара застаецца нязменным, змяняючы толькі паток газу.
(2) Рэгуляванне раўнамернага патоку азначае рэгуляванне, пры якім хуткасць патоку газападобнага асяроддзя, якое перамяшчаецца кампрэсарам, застаецца нязменнай, змяняецца толькі ціск нагнятання.
(3) Прапарцыянальнае рэгуляванне азначае рэгуляванне, якое падтрымлівае нязменным суадносіны ціскаў (напрыклад, рэгуляванне з барацьбой з помпажом) або падтрымлівае нязменным працэнт аб'ёмнага расходу двух газавых асяроддзяў.
20. Што такое трубаправодная сетка? Якія яе кампаненты?
Трубаправодная сетка — гэта сістэма трубаправодаў, па якой цэнтрабежны кампрэсар рэалізуе задачу транспарціроўкі газавага асяроддзя. Трубаправод, размешчаны перад уваходам у кампрэсар, называецца ўсмоктвальным трубаправодам, а трубаправод, размешчаны пасля выхаду з кампрэсара, — нагнетальным трубаправодам. Сукупнасць усмоктвальных і нагнетальных трубаправодаў уяўляе сабой поўную сістэму трубаправодаў. Часта яе называюць трубаправоднай сеткай.
Трубаправодная сетка звычайна складаецца з чатырох элементаў: трубаправодаў, трубаправоднай арматуры, клапанаў і абсталявання.
21. Якая шкода ад восевай сілы?
Ротар круціцца з высокай хуткасцю. Восевая сіла, якая дзейнічае з боку высокага ціску ў бок нізкага ціску, заўсёды дзейнічае. Пад дзеяннем восевай сілы ротар будзе зрушвацца ў кірунку восевай сілы, і восевае зрушэнне ротара прывядзе да адноснага слізгацення паміж цапфой і ўтулкай падшыпніка. Такім чынам, магчыма расцяжэнне цапфы або ўтулкі падшыпніка. Больш сур'ёзна, з-за зрушэння ротара гэта прывядзе да трэння, сутыкнення і нават механічных пашкоджанняў паміж элементам ротара і элементам статара. З-за восевай сілы ротара будзе трэнне і знос дэталяў. Таму неабходна прыняць эфектыўныя меры для павышэння надзейнасці працы агрэгата.
22. Якія існуюць метады балансавання восевай сілы?
Баланс восевай сілы — гэта няцотная праблема, якую неабходна ўлічваць пры праектаванні шматступенчатых цэнтрабежных кампрэсараў. У цяперашні час звычайна выкарыстоўваюцца наступныя два метады:
(1) Рабочыя колы размешчаны адна насупраць адной (бок высокага ціску і бок нізкага ціску крыльчаткі размешчаны спіной да спіны)
Восевая сіла, якая ствараецца аднаступенчатым крыльчаткай, накіравана на ўваход у крыльчатку, гэта значыць з боку высокага ціску ў бок нізкага ціску. Калі шматступенчатыя крыльчаткі размешчаны паслядоўна, агульная восевая сіла ротара будзе роўная суме восевых сіл крыльчатак на ўсіх узроўнях. Відавочна, што такое размяшчэнне зробіць восевую сілу ротара вельмі вялікай. Калі шматступенчатыя крыльчаткі размешчаны ў процілеглых напрамках, крыльчаткі з процілеглымі ўваходамі будуць ствараць восевую сілу ў процілеглым кірунку, якую можна ўраўнаважыць адна з адной. Такім чынам, процілеглае размяшчэнне з'яўляецца найбольш распаўсюджаным метадам ураўнаважанасці восевай сілы для шматступенчатых цэнтрабежных кампрэсараў.
(2) Усталюйце балансавальны дыск
Балансіруючы дыск — гэта распаўсюджаная прылада для ўраўнаважвання восевай сілы ў шматступенчатых цэнтрабежных кампрэсарах. Балансіруючы дыск звычайна ўсталёўваецца з боку высокага ціску, а паміж вонкавым краем і цыліндрам прадугледжана лабірынтнае ўшчыльненне, каб бок нізкага ціску, які злучае бок высокага ціску і ўваход кампрэсара, заставаўся пастаянным. Восевая сіла, якая ствараецца розніцай ціскаў, процілеглая восевай сіле, якая ствараецца рабочым колам, тым самым ураўнаважваючы восевую сілу, якая ствараецца рабочым колам.
23. Якая мэта балансавання восевых сіл ротара?
Мэта балансавання ротара ў асноўным заключаецца ў памяншэнні восевай цягі і нагрузкі на ўпорны падшыпнік. Як правіла, 70℅ восевай сілы ліквідуецца балансавальнай пласцінай, а астатнія 30℅ прыпадаюць на нагрузку на ўпорны падшыпнік. Пэўная восевая сіла з'яўляецца эфектыўнай мерай для паляпшэння плаўнай працы ротара.
24. У чым прычына павышэння тэмпературы ўпартай пліткі?
(1) Канструкцыйная канструкцыя неабгрунтаваная, плошча апоры ўпорнай пліткі невялікая, а нагрузка на адзінку плошчы перавышае стандартную.
(2) Міжступенчатае ўшчыльненне выходзіць з ладу, у выніку чаго газ з выхаду крыльчаткі апошняй ступені трапляе ў папярэднюю ступень, павялічваючы розніцу ціску з абодвух бакоў крыльчаткі і ствараючы большую цягу.
(3) Балансавальная труба заблакаваная, ціск у дапаможнай камеры ціску балансавальнай пласціны не можа быць зняты, і функцыя балансавальнай пласціны не можа выконвацца нармальна.
(4) Ушчыльненне балансавальнага дыска выходзіць з ладу, ціск у рабочай камеры не можа падтрымлівацца нармальным, здольнасць да балансавання зніжаецца, і частка нагрузкі перадаецца на ўпорную пляцоўку, што прыводзіць да яе працы з перагрузкай.
(5) Адтуліна ўваходу алею ў апорны падшыпнік малая, паток астуджальнай алейнай вадкасці недастатковы, і цяпло, якое выпрацоўваецца пры трэнні, не можа цалкам адводзіцца.
(6) Калі змазачны алей утрымлівае ваду або іншыя прымешкі, упорная пляцоўка не можа ўтварыць поўную вадкую змазку.
(7) Тэмпература алею на ўваходзе ў падшыпнік занадта высокая, а працоўнае асяроддзе ўпорнай пляцоўкі дрэннае.
25. Як змагацца з высокай тэмпературай упорнай пліткі?
(1) Праверце ціск упорнай падушачкі, адпаведна пашырыце плошчу падшыпніка і ўсталюйце нагрузку на ўпорны падшыпнік у межах стандартнага дыяпазону.
(2) Разбярыце і праверце міжступеньчатае ўшчыльненне, а таксама заменіце пашкоджаныя дэталі міжступеньчатага ўшчыльнення.
(3) Праверце балансавальную трубу і выдаліце закаркаванне, каб своечасова зняць ціск у дапаможнай камеры ціску балансавальнай пласціны і забяспечыць яе ўраўнаважванне.
(4) Замяніць ушчыльняльную стужку балансавальнага дыска, палепшыць яго ўшчыльняльную характарыстыку, падтрымліваць ціск у рабочай камеры балансавальнага дыска і зрабіць восевы высілак дастаткова збалансаваным.
(5) Павялічце дыяметр адтуліны для ўваходу алею ў падшыпнік, павялічце колькасць змазачнага алею, каб цяпло, якое ўтвараецца пры трэнні, магло своечасова адводзіцца.
(6) Замяніце новы кваліфікаваны змазачны алей, каб падтрымліваць яго змазачныя характарыстыкі.
(7) Адкрыйце ўваходны і зваротны клапаны ахаладжальніка, павялічце колькасць астуджальнай вады і знізіце тэмпературу падачы алею.
26. Што павінен рабіць персанал аб'яднанага кампрэсара, калі ў сістэме сінтэзу ствараецца моцны залішні ціск?
(1) Паведаміце персаналу пляцоўкі сінтэзу, каб ён адкрыў PV2001 для зняцця ціску.
(2) Паведаміце персаналу, які праводзіць агляд на месцы сумеснага кампрэсара, каб адкрыць выхад другой ступені кампрэсара для ручнога скіду ціску (у выпадку надзвычайнай сітуацыі), і звярніце ўвагу на маніторынг аператара і антывірусную праграму.
27. Як камбінаваны кампрэсар забяспечвае цыркуляцыю ў сістэме сінтэзу?
Перад запускам сістэмы сінтэзу сістэму сінтэзу неабходна запоўніць азотам і нагрэць пад пэўным ціскам. Таму неабходна актываваць кампрэсар сінтэз-газу, каб усталяваць цыкл у сістэме сінтэзу.
(1) Запусціце турбіну кампрэсара сінтэз-газу ў адпаведнасці са звычайнай працэдурай запуску і дайце ёй працаваць на нармальнай хуткасці без нагрузкі.
(2) Пасля падтрымання пэўнага ўзроўню ахаладжальніка супраць перападаў ціску газ трапляе ў секцыю ўсмоктванага паветра для вяртання, прычым зваротны паток не павінен быць занадта вялікім, і будзьце асцярожныя, каб не перагрэцца.
(3) Выкарыстоўвайце антыпомпажны клапан у цыркуляцыйнай секцыі для рэгулявання аб'ёму і ціску газу ў сістэме сінтэзу, каб падтрымліваць тэмпературу сінтэтычнай вежы.
28. Як павінен працаваць камбінаваны кампрэсар, калі сістэме сінтэзу неабходна тэрмінова адключыць падачу газу (кампрэсар не спыняецца)?
Камбінаваныя кампрэсары патрабуюць аварыйнага адключэння:
(1) Паведаміць у дыспетчарскую, што аб'яднаны кампрэсар тэрмінова адключыў падачу газу, пераключыў першаснае ўшчыльненне на азот сярэдняга ціску і вентыляцыю аб'яднанага кампрэсара ў секцыю (секцыю ачысткі), а таксама звярнуць увагу на падтрыманне ціску.
(2) Адкрыйце антыпомпажны клапан у секцыі свежай газу, каб паменшыць колькасць свежага газу, і адкрыйце антыпомпажны клапан у секцыі цыркуляцыі, каб паменшыць колькасць цыркулюючага газу.
(3) Зачыніць XV2683, зачыніць XV2681 і XV2682.
(4) Адкрыйце вентыляцыйны клапан PV2620 на выхадзе другой ступені кампрэсара і скіньце ціск у корпусе са хуткасцю ≤0,15 МПа/мін. Кампрэсар сінтэз-газу працуе без нагрузкі; сістэма сінтэзу знаходзіцца пад разгрузкай.
(5) Пасля ліквідацыі аварыі сістэмы сінтэзу азот загружаецца з уваходу камбінаванага кампрэсара для замены сістэмы сінтэзу, ажыццяўляецца цыркуляцыя, і сістэма сінтэзу падтрымліваецца пад награваннем і ціскам.
29. Як дадаць свежага паветра?
Пры нармальных абставінах клапан XV2683 уваходнай секцыі цалкам адкрыты, і колькасць свежага газу можа рэгулявацца толькі антыпомпажным клапанам у свежай секцыі пасля антыпомпажнага ахаладжальніка. Прызначэнне аб'ёму свежага паветра.
30. Як кантраляваць хуткасць паветранага патоку праз кампрэсар?
Кіраванне аб'ёмнай хуткасцю з дапамогай кампрэсара сінтэзу азначае змяненне аб'ёмнай хуткасці шляхам павелічэння або памяншэння колькасці цыркуляцыі. Такім чынам, пры ўмове пэўнай колькасці свежага газу павелічэнне колькасці сінтэтычнага цыркулюючага газу адпаведна павялічыць аб'ёмную хуткасць, але павелічэнне аб'ёмнай хуткасці паўплывае на метанол. Рэакцыя сінтэзу будзе мець пэўны ўплыў.
31. Як кантраляваць колькасць сінтэтычнага цыркуляцыі?
Дросельная засланка абмежаваная супрацьпомпажным клапанам у цыркуляцыйнай секцыі.
32. Якія прычыны немагчымасці павялічыць аб'ём сінтэтычнага цыркуляцыі?
(1) Колькасць свежага газу невялікая. Калі рэакцыя ідзе добра, аб'ём будзе памяншацца, а ціск будзе падаць занадта хутка, што прывядзе да нізкага ціску на выхадзе. У гэты час неабходна павялічыць аб'ёмную хуткасць, каб кантраляваць хуткасць рэакцыі сінтэзу.
(2) Аб'ём вентыляцыі (аб'ём рэлаксуючага газу) сістэмы сінтэзу занадта вялікі, і PV2001 занадта вялікі.
(3) Адкрыццё супрацьпомпажнага клапана цыркуляцыйнага газу занадта вялікае, што прыводзіць да вялікага зваротнага патоку газу.
33. Якія блакіроўкі паміж сістэмай сінтэзу і камбінаваным кампрэсарам?
(1) Ніжняя мяжа ўзроўню вадкасці ў паравым барабане меншая або роўная 10℅, ён зблакіраваны з камбінаваным кампрэсарам, а XV2683 зачынены, каб прадухіліць высыханне паравога барабана.
(2) Верхняя мяжа ўзроўню вадкасці ў сепаратары метанолу складае ≥90℅, і ён зблакіраваны з камбінаваным кампрэсарам для абароны ад адключэння, а XV2681, XV2682 і XV2683 зачыненыя, каб прадухіліць трапленне вадкасці ў цыліндр камбінаванага кампрэсара і пашкоджанне крыльчаткі.
(3) Верхняя мяжа тэмпературы гарачай кропкі сінтэтычнай вежы складае ≥275°C, і яна злучана з камбінаваным кампрэсарам для скачка.
34. Што трэба рабіць, калі тэмпература сінтэтычнага цыркулюючага газу занадта высокая?
(1) Назірайце, ці павышаецца тэмпература цыркулюючага газу ў сістэме сінтэзу. Калі яна вышэйшая за паказчык, неабходна паменшыць аб'ём цыркулюючага газу або паведаміць дыспетчару аб неабходнасці павялічыць ціск вады або знізіць тэмпературу вады.
(2) Прасачыце за павышэннем тэмпературы зваротнай вады антыпомпажнага ахаладжальніка. Калі яна павышаецца, значыць, што зваротны паток газу занадта вялікі, і эфект астуджэння нізкі. У гэтым выпадку неабходна павялічыць колькасць цыркуляцыі.
35. Як па чарзе дадаваць свежы бензін і цыркуляцыйны бензін падчас сінтэтычнай язды?
Калі пачынаецца сінтэз, з-за нізкай тэмпературы газу і нізкай тэмпературы гарачай кропкі каталізатара рэакцыя сінтэзу абмежаваная. У гэты час дазоўка павінна быць накіравана ў асноўным на стабілізацыю тэмпературы каталізатара. Таму колькасць цыркулюючага газу павінна быць дададзена перад дазаваннем свежага газу (звычайна аб'ём цыркулюючага газу ў 4-6 разоў перавышае аб'ём свежага газу), а затым дадаецца аб'ём свежага газу. Працэс дадання аб'ёму павінен быць павольным, і павінен быць пэўны часовы інтэрвал (у асноўным залежыць ад таго, ці можа падтрымлівацца тэмпература гарачай кропкі каталізатара і ці мае яна тэндэнцыю да павышэння). Пасля дасягнення ўзроўню можа спатрэбіцца адключыць пускавую пару для сінтэзу. Закрыйце антыпомпажны клапан свежай секцыі і дадайце свежае паветра. Закрыйце антыпомпажны клапан у малой цыркуляцыйнай секцыі і дадайце аб'ём цыркулюючага паветра.
36. Як выкарыстоўваць кампрэсар для падтрымання цяпла і ціску пры запуску і прыпынку сістэмы сінтэзу?
Азот падаецца з уваходу камбінаванага кампрэсара для замены і стварэння ціску ў сістэме сінтэзу. Камбінаваны кампрэсар і сістэма сінтэзу цыклічна працуюць. Як правіла, сістэма апаражняецца ў залежнасці ад ціску ў сістэме сінтэзу. Аб'ёмная хуткасць выкарыстоўваецца для падтрымання тэмпературы на выхадзе з вежы сінтэзу, а пускавая пара ўключаецца для забеспячэння нагрэву, ізаляцыі сістэмы сінтэзу пры нізкім ціску і нізкай хуткасці цыркуляцыі.
37. Як павялічыць ціск у сістэме сінтэзу пасля запуску? Наколькі актыўны рэгулятар хуткасці павышэння ціску?
Павышэнне ціску ў сістэме сінтэзу ў асноўным дасягаецца за кошт павелічэння колькасці свежага газу і павышэння ціску цыркулюючага газу. У прыватнасці, закрыццё антыпомпажнага клапана ў малой секцыі свежага газу можа павялічыць колькасць сінтэтычнага свежага газу; закрыццё антыпомпажнага клапана ў малой цыркуляцыйнай секцыі можа кантраляваць ціск сінтэзу. Падчас нармальнага запуску хуткасць павышэння ціску ў сістэме сінтэзу звычайна кантралюецца на ўзроўні 0,4 МПа/мін.
38. Як выкарыстоўваць камбінаваны кампрэсар для кіравання хуткасцю нагрэву вежы сінтэзу пры награванні? Які паказчык кіравання хуткасцю нагрэву?
Калі тэмпература павышаецца, з аднаго боку, уключаецца пускавая пара для забеспячэння цяпла, што стымулюе цыркуляцыю вады ў катле, і тэмпература сінтэтычнай вежы павышаецца; такім чынам, павышэнне тэмпературы вежы ў асноўным рэгулюецца шляхам рэгулявання колькасці цыркуляцыі падчас нагрэву. Рэгуляваны паказчык хуткасці нагрэву складае 25 ℃/г.
39. Як адрэгуляваць падачу газу супраць помпажаў у свежай секцыі і цыркуляцыйнай секцыі?
Калі рэжым працы кампрэсара блізкі да ўмоў помпажа, неабходна правесці рэгуляванне супраць помпажа. Перад рэгуляваннем, каб прадухіліць занадта вялікія ваганні аб'ёму паветра ў сістэме, спачатку вызначце, у якой частцы знаходзіцца блізка да ўмоў помпажа, а затым адпаведна адкрыйце гэтую частку. Для ліквідацыі помпажа неабходна выкарыстоўваць супрацьпомпажны клапан і звяртаць увагу на ваганні аб'ёму газу ў сістэме (падтрымліваць максімальна стабільны аб'ём газу, які паступае ў калонку), але не адкрывайце два супрацьпомпажныя клапаны адначасова, каб ліквідаваць помпаж.
40. Націсніце. У чым прычына з'яўлення вадкасці на ўваходзе кампрэсара?
(1) Тэмпература тэхналагічнага газу, які падаецца папярэдняй сістэмай, высокая, газ не цалкам кандэнсуецца, трубаправод падачы газу занадта доўгі, і газ утрымлівае вадкасць пасля кандэнсацыі праз трубаправод.
(2) Тэмпература тэхналагічнай сістэмы высокая, і кампаненты з больш нізкімі тэмпературамі кіпення ў газавым асяроддзі кандэнсуюцца ў вадкасць.
(3) Узровень вадкасці ў сепаратары занадта высокі, што прыводзіць да ўцягвання газу і вадкасці.
41. Як змагацца з вадкасцю на ўваходзе кампрэсара?
(1) Звяжыцеся з папярэдняй сістэмай, каб адрэгуляваць працу працэсу.
(2) Сістэма адпаведна павялічвае колькасць разрадаў сепаратара.
(3) Панізьце ўзровень вадкасці ў сепаратары, каб прадухіліць уцягванне газу і вадкасці.
42. Якія прычыны зніжэння прадукцыйнасці камбінаванага кампрэсарнага агрэгата?
(1) Міжступенчатае ўшчыльненне кампрэсара сур'ёзна пашкоджана, эфектыўнасць ўшчыльнення зніжаецца, а ўнутраны зваротны паток газавага асяроддзя павялічваецца.
(2) Рабочае кола сур'ёзна зношана, функцыя ротара зніжаецца, і газавае асяроддзе не можа атрымаць дастатковую кінетычную энергію.
(3) Паравы фільтр паравой турбіны заблакаваны, паток пары заблакаваны, хуткасць патоку малая, а розніца ціску вялікая, што ўплывае на выходную магутнасць паравой турбіны і зніжае прадукцыйнасць агрэгата.
(4) Ступень вакууму ніжэйшая за патрабаванні індэкса, і выхлап паравой турбіны заблакаваны.
(5) Параметры тэмпературы і ціску пары ніжэйшыя за рабочы індэкс, а ўнутраная энергія пары нізкая, што не можа задаволіць патрабаванні вытворчасці і эксплуатацыі ўстаноўкі.
(6) Узнікае перанапружанне.
43. Якія асноўныя параметры прадукцыйнасці цэнтрабежных кампрэсараў?
Асноўнымі параметрамі прадукцыйнасці цэнтрабежных кампрэсараў з'яўляюцца: паток, ціск на выхадзе або ступень сціску, магутнасць, эфектыўнасць, хуткасць, энергетычны напор і г.д.
Асноўныя параметры прадукцыйнасці абсталявання - гэта асноўныя дадзеныя, якія характарызуюць структурныя характарыстыкі абсталявання, працаздольнасць, працоўнае асяроддзе і г.д., і з'яўляюцца важнымі арыенцірамі для карыстальнікаў пры набыцці абсталявання і складанні планаў.
44. Што азначае эфектыўнасць?
ККД — гэта ступень выкарыстання энергіі, якая перадаецца газу цэнтрабежным кампрэсарам. Чым вышэй ступень выкарыстання, тым вышэй ККД кампрэсара.
Паколькі сціск газу мае тры працэсы: зменнае сцісканне, адыябатычнае сцісканне і ізатэрмічнае сцісканне, эфектыўнасць кампрэсара таксама падзяляецца на зменнае сцісканне, адыябатычнае сцісканне і ізатэрмічнае сцісканне.
45. Што азначае ступень сціску?
Ступень сціску, пра якую мы гаворым, адносіцца да суадносін ціску газаў на нагнятальніку кампрэсара да ціску на ўваходзе, таму яе часам называюць каэфіцыентам ціску або каэфіцыентам ціску.
46. З якіх частак складаецца сістэма змазкі?
Сістэма змазкі складаецца з станцыі змазкі, высокага ўзроўню алейнага бака, прамежкавага злучальнай трубаправода, рэгулюючага клапана і выпрабавальнай прылады.
Станцыя змазкі складаецца з маслянага бака, маслянага помпы, маслянага радыятара, маслянага фільтра, рэгулятара ціску, розных выпрабавальных прыбораў, алейных трубаправодаў і клапанаў.
47. Якая функцыя паліўнага бака высокага ўзроўню?
Высокапастаўлены паліўны бак з'яўляецца адной з мер бяспекі ўстаноўкі. Падчас нармальнай працы ўстаноўкі змазка паступае знізу і выліваецца зверху непасрэдна ў паліўны бак. Яна працякае праз розныя кропкі змазкі ўздоўж лініі ўваходу алею і вяртаецца ў алейны бак, каб забяспечыць патрэбу ў змазцы падчас працы ўстаноўкі на халастым ходу.
48. Якія меры бяспекі існуюць для камбінаванага кампрэсарнага агрэгата?
(1) Паліўны бак высокага ўзроўню
(2) Засцерагальны клапан
(3) Акумулятар
(4) Клапан хуткага закрыцця
(5) Іншыя блакіруючыя прылады
49. Які прынцып герметызацыі лабірынтнага ўшчыльняльніка?
Шляхам пераўтварэння патэнцыяльнай энергіі (ціску) у кінетычную энергію (хуткасць патоку) і рассейвання кінетычнай энергіі ў выглядзе віхравых токаў.
50. Якая функцыя ўпорнага падшыпніка?
Упорны падшыпнік выконвае дзве функцыі: утрымлівае цягу ротара і пазіцыянуе ротар па восі. Упорны падшыпнік нясе частку цягі ротара, якая яшчэ не ўраўнаважаная балансірным поршнем, і цягу ад зубчастай муфты. Велічыня гэтай цягі ў асноўным вызначаецца нагрузкай паравой турбіны. Акрамя таго, упорны падшыпнік таксама фіксуе восевае становішча ротара адносна цыліндру.
51. Чаму камбінаваны кампрэсар павінен як мага хутчэй скідаць ціск у корпусе пасля спынення?
Паколькі кампрэсар доўгі час знаходзіцца пад ціскам, калі ўваходны ціск асноўнага ўшчыльняльнага газу не можа быць вышэйшым за ўваходны ціск кампрэсара, нефільтраваны тэхналагічны газ у машыне прарвецца праз ушчыльненне і пашкодзіць яго.
52. Роля герметызацыі?
Для дасягнення добрай эфектыўнасці цэнтрабежнага кампрэсара паміж ротарам і статарам павінен быць пэўны зазор, каб пазбегнуць трэння, зносу, сутыкненняў, пашкоджанняў і іншых няшчасных выпадкаў. У той жа час, з-за наяўнасці зазораў, натуральным чынам узнікаюць уцечкі паміж ступенямі і канцамі вала. Уцечкі не толькі зніжаюць эфектыўнасць працы кампрэсара, але і прыводзяць да забруджвання навакольнага асяроддзя і нават выбухаў. Таму нельга дапускаць узнікнення ўцечак. Герметызацыя з'яўляецца эфектыўнай мерай для прадухілення ўцечак паміж ступенямі кампрэсара і канцамі вала, захоўваючы пры гэтым належны зазор паміж ротарам і статарам.
53. Якія віды ўшчыльняльных прылад класіфікуюцца ў залежнасці ад іх структурных характарыстык? Які прынцып выбару?
У залежнасці ад працоўнай тэмпературы кампрэсара, ціску і таго, ці з'яўляецца газавае асяроддзе шкодным, ушчыльненне прымае розныя структурныя формы і звычайна называецца ўшчыльняльнай прыладай.
У залежнасці ад структурных характарыстык, ушчыльняльныя прылады падзяляюцца на пяць тыпаў: тып адсмоктвання паветра, лабірынтны тып, тып з плаваючым кольцам, механічны тып і спіральны тып. Як правіла, для таксічных і шкодных, лёгкаўзгаральных і выбуховых газаў варта выкарыстоўваць тып з плаваючым кольцам, механічны тып, шрубавы тып і тып адсмоктвання паветра.
54. Што такое газавы ўшчыльняльнік?
Газавае ўшчыльненне — гэта бескантактавае ўшчыльненне з газавым асяроддзем у якасці змазкі. Дзякуючы прадуманай канструкцыі ўшчыльняльнага элемента і яго прадукцыйнасці, уцечка можа быць зведзена да мінімуму.
Яго характарыстыкі і прынцып герметызацыі:
(1) Ушчыльняльнае сядло і ротар адносна нерухомыя
На тарцы (першаснай ушчыльняльнай паверхні) ўшчыльняльнага сядла, процілеглым першаснаму кольцу, размешчаны ўшчыльняльны блок і ўшчыльняльная плаціна. Ушчыльняльныя блокі бываюць розных памераў і формаў. Калі ротар круціцца з высокай хуткасцю, газ падчас яго ўпырску стварае ціск, які разсоўвае першаснае кольца, утвараючы газавую змазку, памяншаючы знос першаснай ушчыльняльнай паверхні і прадухіляючы ўцечку газавага асяроддзя да мінімуму. Ушчыльняльная плаціна выкарыстоўваецца для паркоўкі пры ўздзеянні тканевага газу.
(2) Для такога тыпу герметызацыі патрабуецца стабільная крыніца герметызацыйнага газу, якім можа быць газаасяроднае асяроддзе або інэртны газ. Незалежна ад таго, які газ выкарыстоўваецца, ён павінен быць адфільтраваны і называцца чыстым газам.
55. Як выбраць сухі газавы ўшчыльняльнік?
У сітуацыі, калі ні тэхналагічны газ не можа ўцекваць у атмасферу, ні блакавальны газ не можа трапляць у машыну, выкарыстоўваецца паслядоўны сухі газавы ўшчыльняльнік з прамежкавым паветразаборнікам.
Звычайныя тандэмныя сухія газавыя ўшчыльняльнікі падыходзяць для ўмоў, калі невялікая колькасць тэхналагічнага газу прасочваецца ў атмасферу, і першаснае ўшчыльненне з боку атмасферы выкарыстоўваецца ў якасці засцерагальнай герметызацыі.
56. Якая асноўная функцыя першаснага герметызацыйнага газу?
Асноўная функцыя газу першаснага ўшчыльнення заключаецца ў прадухіленні забруджвання тарца першаснага ўшчыльнення забруджаным газам у камбінаваным кампрэсары. Адначасова, пры высокай хуткасці кручэння кампрэсара, ён перапампоўваецца ў поласць вентыляцыйнай гарэлкі ўшчыльнення першай ступені праз спіральную канаўку тарца ўшчыльнення першай ступені, і паміж тарцамі ўшчыльнення ўтвараецца цвёрдая паветраная плёнка для змазвання і астуджэння тарца. Большая частка газу паступае ў машыну праз лабірынт тарца вала, і толькі невялікая частка газу паступае ў поласць вентыляцыйнай гарэлкі праз тарцавую паверхню першаснага ўшчыльнення.
57. Якая асноўная функцыя другаснага герметызацыйнага газу?
Асноўная функцыя газу другаснага ўшчыльнення заключаецца ў прадухіленні траплення невялікай колькасці газавага асяроддзя, якое ўцечкай праходзіць з тарца першаснага ўшчыльнення, у тарэц другаснага ўшчыльнення, а таксама ў забеспячэнні бяспечнай і надзейнай працы другаснага ўшчыльнення. Поласць вентыляцыйнай гарэлкі другаснага ўшчыльнення трапляе ў трубаправод вентыляцыйнай гарэлкі, і толькі невялікая частка газу трапляе ў вентыляцыйную поласць другаснага ўшчыльнення праз тарэц другаснага ўшчыльнення, а затым выходзіць у высокай кропцы.
58. Якая асноўная функцыя задняга ізаляцыйнага газу?
Асноўная мэта задняга ізаляцыйнага газу - гарантаваць, што тарэц другаснага ўшчыльнення не будзе забруджаны змазачным алеем камбінаванага падшыпніка кампрэсара. Частка газу выходзіць праз унутраны грабяністы лабірынт задняга ўшчыльнення, а невялікая частка газу выцякае з тарэца другаснага ўшчыльнення; астатняя частка газу выходзіць праз вентыляцыйную адтуліну для змазачнага алею падшыпніка праз вонкавы грабяністы лабірынт задняга ўшчыльнення.
59. Якія меры засцярогі неабходна прыняць перад уводам у эксплуатацыю сістэмы сухога газавага ўшчыльнення?
(1) Уключыце задні ізаляцыйны газ за 10 хвілін да запуску сістэмы змазкі. Аналагічна, падачу задняга ізаляцыйнага газу можна адключыць пасля таго, як алей будзе адключаны на працягу 10 хвілін. Пасля пачатку падачы алею падачу задняга ізаляцыйнага газу нельга спыніць, інакш ушчыльненне будзе пашкоджана.
(2) Пры ўключэнні фільтра верхні і ніжні шаравыя клапаны фільтра трэба адкрываць павольна, каб пазбегнуць пашкоджання фільтруючага элемента з-за імгненнага ўздзеяння ціску з-за занадта хуткага адкрыцця.
(3) Пры ўводзе расходомера ў эксплуатацыю верхні і ніжні шаравыя клапаны трэба адкрываць павольна, каб падтрымліваць стабільнасць патоку.
(4) Праверце, ці стабільны ціск першаснай крыніцы ўшчыльняльнага газу, другаснай крыніцы ўшчыльняльнага газу і задняга ізаляцыйнага газу, і ці не забіты фільтр.
60. Як правесці гідраўлічную праводнасць для V2402 і V2403 у маразільнай станцыі?
Перад пачаткам руху неабходна загадзя ўсталяваць нармальны ўзровень вадкасці ў V2402 і V2403. Канкрэтныя дзеянні наступныя:
(1) Перад усталёўкай узроўню вадкасці загадзя адкрыйце клапаны на трубаправодзе ад накіроўвальнага душа V2402, V2403 да V2401, пераканайцеся, што засланка «8» на трубаправодзе перавернута, пераканайцеся, што клапан накіроўвальнага душа ў V2401 зачынены, і пераканайцеся, што LV2420 і яго пярэдні і задні запорныя клапаны цалкам адкрыты, пераканайцеся, што FV2401 і FV2402 цалкам адкрыты;
(2) Увод прапілену ў V2402 ажыццяўляецца ў адпаведнасці з розніцай ціскаў, адзін за адным, злёгку адкрываючы галоўны выпускны клапан V2401, XV2482, клапаны V2401-V2402, LV2421 і яго пярэдні і задні запорныя клапаны, і павольна ўстанаўліваючы ўзровень вадкага прапілену ў V2402.
(3) З-за балансу ціску паміж V2402 і V2403 прапілен можа паступаць у V2403 толькі праз розніцу ўзроўняў вадкасці.
(4) Працэс падачы вадкасці павінен быць павольным, каб прадухіліць празмерны ціск V2402 і V2403. Пасля ўстанаўлення нармальнага ўзроўню вадкасці V2402 і V2403, LV2421 і яго пярэдні і задні запорныя клапаны павінны быць зачыненыя, а V2402 і V2403 павінны быць зачыненыя.
61. Якія дзеянні неабходна зрабіць для аварыйнага адключэння маразільнай станцыі?
З-за збою электразабеспячэння, алейнага помпы, выбуху, пажару, адключэння вады, прыпынку падачы прыборнага газу, помпажа кампрэсара, якія немагчыма ліквідаваць, кампрэсар будзе тэрмінова адключаны. У выпадку пажару ў сістэме неабходна неадкладна адключыць падачу прапілену, а ціск замяніць азотам.
(1) Выключыце кампрэсар на месцы здарэння або ў дыспетчарскай і, калі магчыма, вымерайце і запішыце час рулення. Пераключыце першаснае ўшчыльненне кампрэсара на азот сярэдняга ціску.
(2) Калі цыркуляцыя алею працягваецца (пры адсутнасці электраэнергіі і наяўнасці крыніцы азоту нізкага ціску), адразу пасля спынення кручэння ротара неабходна пракруціць стартар; калі ўся ўстаноўка адключана ад электраэнергіі, кнопкі кіравання струменевым помпай, кандэнсатным помпай і алейным помпай неабходна своечасова пераключыць у адключанае становішча, каб прадухіліць аўтаматычны ўключэнне помпы пасля аднаўлення электраэнергіі.
(3) Зачыніце выпускны клапан другой ступені кампрэсара.
(4) Зачыніце прапіленавы клапан на ўваходзе і выхадзе з халадзільнай сістэмы.
(5) Калі ступень вакууму блізкая да нуля, спыніце вадзяны помпа і спыніце вал, каб герметызаваць пару.
(6) Звярніце ўвагу на рэгуляванне колькасці рэцыркуляцыі, пры неабходнасці злёгку адкрыйце дадатковы апрасняльны клапан і спыніце кандэнсатны помпа, калі ўваходны клапан аспіратара зачынены.
(7) Высветліце прычыну аварыйнага адключэння.
62. Якія дзеянні неабходна прыняць для аварыйнага адключэння камбінаванага кампрэсара?
З-за збою электразабеспячэння, алейнага помпы, выбуху, пажару, адключэння вады, прыпынку падачы прыборнага газу, помпажа кампрэсара, якія немагчыма ліквідаваць, кампрэсар будзе тэрмінова адключаны. У выпадку пажару ў сістэме неабходна неадкладна адключыць падачу прапілену, а ціск замяніць азотам.
(1) Выключыце кампрэсар на месцы здарэння або ў дыспетчарскай і, калі магчыма, вымерайце і запішыце час рулення.
(2) Калі цыркуляцыя алею працягваецца (пры адсутнасці электраэнергіі і наяўнасці крыніцы азоту нізкага ціску), адразу пасля спынення кручэння ротара неабходна пракруціць стартар; калі ўся ўстаноўка адключана ад электраэнергіі, кнопкі кіравання струменевым помпай, кандэнсатным помпай і алейным помпай неабходна своечасова пераключыць у адключанае становішча, каб прадухіліць аўтаматычны ўключэнне помпы пасля аднаўлення электраэнергіі.
(3) Своечасова пераключыце першаснае ўшчыльненне на азот сярэдняга ціску і пераканайцеся, што XV2683, XV2682 і XV2681 зачыненыя, а дыспетчарская адкрывае PV2620 і кантралюе хуткасць скіду ціску ≤0,15 МПа/мін для зняцця ціску ў сістэме кампрэсара. Калі падача электраэнергіі адключаецца або падача паветра для прыбораў спыняецца, XV2681 аўтаматычна адключаецца ў гэты час, і персанал кампрэсара павінен быць папярэджаны аб неабходнасці адкрыць выпускны клапан другой ступені кампрэсара для ручнога скіду ціску.
(4) Калі ступень вакууму блізкая да нуля, спыніце вадзяны помпа і спыніце вал, каб герметызаваць пару.
(5) Звярніце ўвагу на рэгуляванне колькасці рэцыркуляцыі, пры неабходнасці злёгку адкрыйце дадатковы апрасняльны клапан і спыніце кандэнсатны помпа, калі ўваходны клапан аспіратара зачынены.
(6) Высветліце прычыну аварыйнага адключэння.
Час публікацыі: 06 мая 2022 г.
