Ёмістасць астуджэння не можа адпавядаць патрабаванням нагрузкі на склад
(Нізкая эфектыўнасць кампрэсара)
Ёсць дзве асноўныя прычыны адсутнасці кровазвароту хладагента.
Па -першае, зарад хладагента недастаткова, і ў гэты час неабходна толькі дастатковая колькасць хладагента;
Яшчэ адна прычына заключаецца ў тым, што ў сістэме ёсць шмат уцечак хладагента. Каб дагнаць гэтую сітуацыю, спачатку варта знайсці кропку ўцечкі, засяродзіцца на праверцы злучэнняў кожнага трубаправода і клапана, а затым запоўніць дастатковую колькасць холадагенту пасля рамонту ўцечкі дэталяў.
Адсутнасць астуджэння
(Недастатковая колькасць хладагента ў сістэме)
Недастатковая колькасць хладагента ў сістэме непасрэдна ўплывае на паток холадагенту ў выпарнік. Калі адкрыццё клапана пашырэння занадта вялікі, пашырэнне клапана няправільна рэгулюецца альбо заблакаваны. Хуткасць патоку хладагента занадта вялікі, ціск выпарэння і тэмпература выпарэння таксама павялічваюцца, а хуткасць падзення тэмпературы складае; У той жа час, калі клапан пашырэння адкрыты занадта малы або заблакаваны, хуткасць патоку хладагента таксама памяншаецца, а магутнасць астуджэння таксама павялічваецца са зніжэннем тэмпературы склада. Звычайна можна меркаваць, ці падыходзіць хуткасць холадагенту пашырэння клапана, назіраючы за выпарэннем ціску, тэмпературы выпарэння і стану глазуры ўсмоктвальнай трубы. Закаркаванне пашырэння клапана з'яўляецца важным фактарам, які ўплывае на паток хладагента. Асноўнымі прычынамі закаркавання клапана пашырэння з'яўляюцца закаркаванне лёду і брудная блакаванне. Блакаванне лёду - гэта таму, што эфект сушкі сушылкі не добры, і хладагент змяшчае вільгаць. Калі ён цячэ праз пашыральны клапан, тэмпература апускаецца ніжэй за 0 ° С, а вільгаць у холадагенту замярзае ў лёд і блакуе адтуліну дросельнай засланкі; Бруднае блакаванне таму, што на экране фільтра на экране фільтра на экране фільтра на ўваходзе кранальнага клапана, а хладагент не з'яўляецца гладкім і гладкім, выклікаючы закаркаванне.
Паток холадагенту занадта вялікі альбо занадта маленькі
(Няправільная карэкціроўка або блакаванне пашырэння клапана)
Каэфіцыент цеплааддачы будзе памяншацца, калі яшчэ раз будзе прымацаваны халадзільнае алей да ўнутранага і звонку цеплаадвоемым трубкі. Сапраўды гэтак жа, калі ў трубцы цеплааддачы будзе больш паветра, плошча цеплаабмену выпарніка будзе зніжана, эфектыўнасць перадачы цяпла таксама будзе значна зніжана, а хуткасць паніжэння складай будзе запаволена. Такім чынам, пры штодзённай эксплуатацыі і абслугоўванні варта ўвага надаваць своечасовае выдаленне плям нафты знутры і звонку цеплааддачы выпарніка і разраду паветра ў выпарніку для павышэння эфектыўнасці перадачы цяпла выпарніка.
Зніжаны эфект перадачы цяпла
(У выпарніку ёсць больш паветра або халадзільнага алею)
Гэта галоўным чынам таму, што пласт марозу на знешняй частцы выпарніка занадта тоўсты альбо пыл занадта шмат. Паколькі знешняя тэмпература выпарніка ў халодным захоўванні ў асноўным ніжэй за 0 ℃, яшчэ адной важнай прычынай павольнай падзення тэмпературы захоўвання з'яўляецца нізкая эфектыўнасць пераносу цяпла выпарніка. Вільготнасць склада адносна высокая, а вільгаць у паветры вельмі лёгка замарозіцца ці нават замярзае на паверхні выпарніка, што ўплывае на эфект выпарніка цеплааддачы. Для таго, каб прадухіліць вонкавы марозны пласт выпарніка занадта тоўстым, яго трэба рэгулярна размарожвацца.
Вось два больш простыя метады размарожвання:
① Стоп, каб размарозіць. Гэта значыць, спыніце працу кампрэсара, адкрыйце дзверы склада, дайце тэмпературы склада і перазапусціце кампрэсар пасля таго, як пласт марозу аўтаматычна растае.
②chong крэм. Пасля перамяшчэння тавараў са склада, непасрэдна прамыйце паверхню трубы выпарніка з вадаправоднай вадой з больш высокай тэмпературай, каб растварыць або ўпасці з пласта марозу. У дадатак да дрэннага ўздзеяння выпарніка з -за тоўстага марозу, паверхня выпарніка занадта тоўстая з -за часовага нячыстага, і яго эфектыўнасць перадачы цяпла таксама будзе значна зніжана.
Зніжаны эфект перадачы цяпла
(Паверхня выпарніка занадта густа замарожана альбо мае занадта шмат пылу)
Дрэнная цеплаізаляцыя і цеплаізаляцыйныя эфекты і дрэнная прадукцыйнасць цеплаізаляцыі абумоўлены недастатковай таўшчынёй пластоў цеплаізаляцыі, такіх як трубы і складаныя сценкі цеплаізаляцыі. У асноўным гэта выклікана няправільным выбарам таўшчыні пласта цеплаізаляцыі падчас праектавання або нізкай якасці цеплаізаляцыйных матэрыялаў падчас будаўніцтва.
Акрамя таго, падчас будаўніцтва і выкарыстання можа быць пашкоджана цеплаізаляцыя і ўстойлівая да вільгаці, які ўяўляе сабой функцыю цеплаізаляцыйнага матэрыялу, што прывядзе да таго, што цеплаізаляцыйны пласт будзе вільготны, дэфармаваны ці нават размыты.
Яшчэ адна важная прычына вялікай страты астуджэння - гэта дрэнная прадукцыйнасць склада, і больш гарачага паветра ўварваецца ў склад ад уцечкі. Звычайна, калі на ўшчыльненні дзвярэй складу ёсць кандэнсацыя або ўшчыльненне сценкі ізаляцыі халоднага захоўвання, гэта азначае, што ўшчыльненне не шчыльнае.
Акрамя таго, частае адкрыццё і закрыццё дзвярэй склада і больш людзей, якія ўваходзяць у склад разам, таксама павялічаць страту астуджэння на складзе. Дзверы склада павінны быць перашкоджаны як мага больш адкрыць, каб прадухіліць вялікую колькасць гарачага паветра ўвайсці на склад. Зразумела, калі склад часта запасаецца альбо запас занадта вялікі, цеплавая нагрузка рэзка павялічваецца, і, як правіла, патрабуецца шмат часу, каб астыць да зададзенай тэмпературы.
прыводзяць да вялікай страты астуджэння
(Захоўванне халоднага з -за дрэннай цеплаізаляцыі або прадукцыйнасці герметызацыі)
Такія кампаненты, як укладышы цыліндраў і поршневыя кольцы, моцна носяцца, а кампрэсар часова працуе. Калі адпаведнае афармленне павялічваецца, прадукцыйнасць герметызацыі будзе адпаведна памяншацца, каэфіцыент перадачы газу таксама будзе памяншацца, а магутнасць астуджэння будзе памяншацца. Калі магутнасць астуджэння меншая, чым цеплавая нагрузка на склад, тэмпература склада будзе павольна. Халадзільная ёмістасць кампрэсара можа быць прыблізна вызначана, назіраючы за ўсмоктвальным і разраджальным ціскам кампрэсара. Калі халадзільная ёмістасць кампрэсара памяншаецца, звычайна выкарыстоўваецца метад замяніць укладыш цыліндру і поршневы кольца кампрэсара. Калі замена ўсё яшчэ не працуе, варта ўлічваць іншыя фактары, альбо нават дэмантаж і агляд для ліквідацыі фактараў няспраўнасці.
Час паведамлення: 17 лютага 2012 г.
